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Components

 
 
 

Lager

Warehouse

Venlo in Zahlen

So viel Platz steht uns zur Verfügung:
Grundstücksfläche
   
51.000 m²
(entsprechend der Größe von 12.5 Fußballfeldern)
Gebäudefläche41.000 m²
Höhe14 metres
...und so nutzen wir sie
Palettenlagerkapazitätmax. 14.000
Lagerplätzemax. 450.000
Eingehende Sendungen pro Tagmax. 5000
Picks pro Tagmax. 25.000
Sendungen pro Tagmax. 10.000

Zahlen und Fakten

Warehouse

Palettentransport

  • Im DLC Venlo können pro Stunde bis zu 500 Paletten umgeschlagen werden.
  • Die durchschnittliche Pickzeit bei Paletten beträgt 180 Sekunden.
  • Die Mehrheit der Paletten wird über ein voll automatisches Hochregallagersystem abgewickelt.

Ausgehende Sendungen

  • Aktuelle Kapazität bis 7500 Sendungen pro Tag.
  • Wir liefern in mehr als 20 Länder.
  • Lieferung am nächsten Tag bei 95% unserer Kunden möglich.
  • Durchschnittsgewicht pro Sendung ca. 5 kg. / Wir können Sendungen mit einem Gewicht von 30 g bis zu einer kompletten Palette abwickeln.
  • Letzte Sendung um 22:45 Uhr.

Je nach Kundenwunsch können die Päckchen mit unterschiedlichem Schutzmaterial gefüllt werden.

Qualität

Qualität ist mehr als nur ein Zertifikat. Wahre Qualität muss im Unternehmen verwurzelt sein. Im DLC wird dies unterstützt durch eine unabhängige Abteilung Qualitätssicherung, die bestehende Prozesse kontinuierlich überprüft, Verbesserungsinitiativen unterstützt und für interne Schulungsprogramme verantwortlich ist.

Die Prozesse im Arrow DLC sind nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Damit ist ein erstklassiger Kundendienst gewährleistet.

Müllentsorgung

  • Pro Tag fallen bis zu 100 Müllbehälter an und werden automatisch abtransportiert.
  • Unser gesamter Müll wird sortiert, um eine umweltschonende Abfallentsorgung zu gewährleisten

Virtual Tour

  1. Security
    (Camera- and Computerbased Security Systems)
  2. Inbound
    (Goods receipt. Link product to carrier information)
  3. Tote Stacker
    (Automatic conveyor Tote management)
  4. Garbage Handling / Waste Disposal
    (Automatic waste disposal workflow)
  5. High Bay Area
    (Automatic Random pallet storage)
  6. Unpacking
    (Product identification - books against order)
  7. Shelf Compartment Picking
    (Product size optimized shelfing area)
  8. Magic Point
    (Conveyor scanner to route order totes)
  9. Consolidation
    (Consolidation buffer for order picks/line items)
  10. De-Paletting
    (Pallet order picking ("goods to picker")
  11. Outbound
    (Automatic parcel routing by despatch method)
  12. Packing / Special Handling
    (Order packing including value added services)
dlc virtual tour
 

Arbeitsabläufe

Arbeitsablauf

Wareneingang

Wareneingang

Die Waren werden entweder auf Paletten oder als einzelne Pakete angeliefert. Sendungen, die speziellen Kunden zugeordnet sind, werden direkt in den Verpackungsbereich weiter transportiert (Dock-to-Dock-Versand). Monopaletten werden automatisch im Hochregallager eingelagert. Paletten, die aus mehreren Sendungen bestehen, werden automatisch unter Berücksichtigung der Auslastung der einzelnen Plätze zu Wareneingangsplätzen transportiert. Anschließend werden die Lagerkisten unter Einsatz von Funktechnologie in den Lagerbereich transportiert.

 

Inbound

Batchplanung

Batch-Planning

Die Batchplanungs-Software prüft in bestimmten Abständen, ob eine ausreichende Anzahl von Kundenaufträgen im System vorhanden ist. Wenn ein benutzerkonfigurierbarer Schwellenwert überschritten wird, legt das System automatisch eine neue Charge an. Bei der Erzeugung eines Batches werden die vorhandenen Ressourcen sowie die Prioritäten und die gewünschten Versandmethoden berücksichtigt.

 

Batch-Planning

Kommissionierung

Picking

Eine effiziente Kommissionierung der Waren wird mit Hilfe von modernsten Funkterminals erreicht. Entnahmevorgänge mit speziellen Handhabungsanweisungen werden automatisch speziell ausgebildeten Kommissionieren zugewiesen. Mit Hilfe von mobilen Druckern auf den Kommissioniergeräten werden alle Pickzettel und kundenspezifi-schen Etiketten direkt vor Ort am Lagerplatz gedruckt. Die Kommissionierung im Palettenbereich erfolgt automatisch durch Transport der Paletten aus dem Hochregallager zu speziell ausgerüsteten Kommissionierplätzen.

 

Picking

Konsolidierung

Consolidation

Bei Aufträgen, die mehr als einen zu entnehmenden Artikel umfassen, werden die einzelnen Artikel in einem Auftragsbehälter einem so genannten "Magic Point" zugeführt, an dem der Auftrag automatisch gescannt wird. Anschließend wird der Auftragsbehälter an einem der vier Konsolidierungsplätze gelagert. Wenn der letzte zu einem Auftrag gehörende Artikel an diesem automatischen Konsolidierungsplatz angekommen ist, wird der gesamte Auftrag unter Berücksichtigung der Auslastung der einzelnen Stationen einer der Packstationen zugeleitet. Durch die Automatisierung des Konsolidierungsprozesses konnte die Qualität weiter verbessert und die Durchlaufzeit für die Aufträge erheblich reduziert werden.

 

Consolidation

Sonderabfertigung

Special Handling

Über unsere Standardlösungen hinaus wächst kontinuierlich der Bedarf an Lösungen, die auf spezielle Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Von speziellen Etikettierungen bis hin zur Verwendung von speziellen Versandbehältern ist alles möglich. Diese Flexibilität hat sich als Mehrwert des Distributions- und Logistikzentrums Venlo erwiesen. Durch den Einsatz von Automatisierungssystemen und Mitarbeitern können wir uns einfach und schnell an die aktuelle Auslastungssituation anpassen. In einem sich schnell wandelnden Markt ist größere Flexibilität bei der Realisierung kundenspezifischer Lösungen ein zentraler Faktor. Um diesen Anforderungen nachzukommen, können wir unseren Kunden eine Vielzahl von Sonderverfahren anbieten. Dazu gehören z.B. Produktetikettierung, Registrierung von Datumscode/Losnummer, spezielle Versandbehälter. Dank dieser Flexibilität können wir Synergien optimieren und einen in der Branche bisher unerreichten Service Level bieten.

 

Special Handling

Verpackung

Packing

An insgesamt 48 Standard- und Sonderpackstationen können zahlreiche unterschiedliche Etiketten, Formulare, Packlisten, Lieferscheine, Rechnungen etc. verarbeitet werden. Jeder Arbeitsplatz ist mit modernster Automatisierungstechnik ausgestattet. Dazu gehören z.B. Duplex-Drucker und hoch genaue Wiegesysteme. Ein breites Spektrum von Verpackungs- und Füllmaterial ergänzt unser Angebot an unsere Kunden.

 

Packing

Warenausgang

Outbound

Die fertigen Pakete werden automatisch gescannt und an eine der 26 Versandlinien der vollautomatisierten Warenausgangssortieranlage übersandt. Die Versandlinien werden nach Kriterien wie z.B. Spediteur, Durchlaufzeit, Land, Postleitzahl etc. festgelegt. Diese leistungsfähige Förderanlage ist extrem flexibel und in der Lage, das gesamte Spektrum an Paketen unterschiedlicher Größen von 30 g bis 50 kg zu bewältigen. Somit ist es nicht verwunderlich, dass das DLC Venlo in Punkto Produkthandling und Produktspektrum die Nummer 1 ist.

 

Outbound

Technologie

Informationstechnologie (IT)

Unter Informationstechnologie (IT) ist die gesamte Technik und Rechnerinfrastruktur zu verstehen, die für den Betrieb der Informationssysteme eines Unternehmens benötigt werden. Aufgabe der IT-Abteilung ist es, die technologischen Lösungen zur Verfügung zu stellen, die eine effiziente Erreichung der Unternehmensziele ermöglichen. In der IT-Abteilung arbeiten technische versierte Profis, die die Geschäftsabläufe im Unternehmen in den folgenden Bereichen unterstützen:

Support für die Endanwender
Ein erheblicher Teil der Informationsverarbeitung in unserem Unternehmen erfolgt durch Endanwender mit Hilfe verschiedener Systeme wie z.B. Desktop-PCs, Scanner, Drucker, etc.). Wenn bei diesen Endanwendern Probleme auftauchen (z.B. wenn sich ein Benutzer nicht anmelden kann, ein Drucker nicht funktioniert, etc.) fordern diese Nutzer technischen Support bei der IT-Abteilung an. Je nach Art des Problems unterstützt die IT-Abteilung den Nutzer per Telefon, Fernsteuerung oder durch Entsendung eines Technikers zum Standort des Nutzers.

Desktop-Management
Das Management der einzelnen Desktops-, Laptops und Peripheriegeräte ist ein wesent-licher Teil der Arbeit der IT-Abteilung. Das Management der einzelnen Desktop-Rechner umfasst: Installation neuer Hardware oder Software, Verwaltung der Softwarelizenzen, Reparatur von Geräten und Wartung.

Netzwerkverwaltung
Die zentrale Aufgabe der IT-Abteilung ist es, zu gewährleisten, dass die Netzwerkinfra-struktur jederzeit zur Verfügung steht und sicheren Zugriff auf korrekte Daten ermöglicht. Dies umfasst nicht nur die Installation der Kabel und Funkverbindungen für das gesamte Zentrum, sondern auch die Installation und Überwachung der Systemsicherheit, Server und sonstiger Ausrüstung, die für einen effizienten auf dem Betrieb der Infrastruktur erforderlich sind.

Sprach- und Datennetzwerk
Die IT-Abteilung unterhält die Telefon- und Rechnersysteme, die die Mitarbeiter benötigen, um miteinander und mit Kunden und Lieferanten zu kommunizieren. Dies umfasst Sprach-übermittlung, E-Mail-Verkehr, Faxe, Message Boards, Internet und Intranet. Außerdem umfasst dies auch die Koordination neuer Anforderungen mit externen Serviceprovidern.

Unternehmensanwendungen
Eine weitere wichtige Aufgabe der IT-Abteilung ist die Entwicklung und Aufrechterhaltung der Unternehmenssysteme, auf denen der Unternehmensbetrieb basiert. Dies beinhaltet Software für alle Unternehmensabläufe, z.B. das Bestandsmanagement, Software für Auftragsverfolgung und Versand, automatische Transportsteuerungen und allgemeine Bürosoftware wie z.B. Textverarbeitungs- und Tabellenkalkulationsprogramme.

Strategische Technologieplanung
Die IT-Abteilung ist verantwortlich für die Erstellung und Durchführung einer strategischen Technologieplanung, die gewährleistet, dass das Unternehmen mit dem technologischen Fortschritt Schritt hält und dass Ausrüstung und Software nicht veralten. Die Technologie-planung muss darüber hinaus Trends, Prognosen und unvorhersehbare Schwankungen der Nachfrage berücksichtigen.

Förderanlagen

Ausgerichtet auf Ihre Produktivität
Eine effiziente Distributionslogistik hat einen nicht unerheblichen Einfluss auf nachgelagerte Prozesse in Ihrem Unternehmen und letzten Endes, dank kurzer Reaktionszeiten und hoher Service Level, auch auf die Kundenzufriedenheit. Das Logistikzentrum DLC Venlo steht für effiziente Lösungen, die hohe Produktivität und Flexibilität für die Anforderungen der Zukunft miteinander verbinden.

Minimierung der Abhängigkeit vom Arbeitsmarkt
Durch Senkung des Arbeitsanteils kann mit weniger Mitarbeitern die Produktivität erhöht und der Service Level verbessert werden. Eine Senkung des Arbeitsanteils führt direkt zu einer Verbesserung der Wirtschaftlichkeit Ihrer Logistikabläufe. Gleichzeitig macht es ein angenehmeres Arbeitsumfeld einfacher, die richtigen Mitarbeiter zu gewinnen und zu halten.

Garantierte Produktivität
Unsere Ausrichtung auf Ihre Unternehmensabläufe bedeutet, dass garantierte Produktivität nicht nur ein Anspruch ist, sondern bereits in zahlreichen Projekten in den unterschiedlichsten Umgebungen nachgewiesen ist. Unter diesem Stichwort fassen wir unser Engagement für die Leistungsfähigkeit Ihres Verteilzentrums zusammen.

Programmier Service

Arrow Programmier Service Venlo

Bereits seit 1994 unterstützt Arrow Electronics seine Kunden mit Halbleiter-Programmier-Services.

2009 erweiterte Arrow seine Programmiereinrichtungen mit der Eröffnung seines neuen Programmierzentrums Europa in Venlo in den Niederlanden. Die geographische Lage von Venlo eignet sich hervorragend für die Betreuung unserer Kunden in ganz Europa. Da sich hier auch unser Hauptdistributionszentrum für elektronische Bauteile befindet, bietet dieser Standort außerdem kürzere Durchlaufzeiten von der Lieferung der unprogrammierten Komponenten bis zum Versand der programmierten Produkte.

Mit neuester High-Tech-Programmierausrüstung von BP Microsystems, System General, Data I/O, International Microsystems, Echelon und Epson programmiert Arrow Zehntausende unterschiedlicher Komponenten von mehr als 150 Halbleiterherstellern in allen Gehäuse-varianten (BGA, TSOP, PLCC, QFP, MLF, QFN etc).

Arrow programmiert weltweit in seinen regionalen Programmierzentren mehr als 75 Mio. Bauteile. Die Programmiereinrichtungen von Arrow sind in Venlo (Niederlande), Bedford (Großbritannien), Nedre Vats (Norwegen), Reno (Nevada, USA), Penang (Malaysia) und Guadalajara (Mexiko) angesiedelt.

Leistungen

  • Bauteilprogrammierung
  • Programmierung von Quarzoszillatoren
  • Programmieren von Compact-Flash-/SD-Karten
  • Laserbeschriftung
  • Mehrfachbeschriftung 
  • Gurtung (im Rahmen der Programmierung oder als eigenständiger Prozess)
  • Prüfung der Abschälkraft bei allen Bestellungen, die Gurtung umfassen 
  • Entgurtung in Schalen 
  • Serialisierung
  • 3-dimensionale Kontrolle der Zuleitungen (auf Koplanarität, Raster etc.)
  • Trockenverpackung von Bauteilen
  • Einbrennen